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在咬口成型工藝上，是采用了怎樣的工藝？
螺旋風(fēng)管的咬口成型工藝，主要的是采用模具來進(jìn)行完成的。由于其壓制模具表面可以長時間保持不變，從而大大延長了風(fēng)管的使用壽命。并且，在其密封性能、連接強(qiáng)度以及咬口緊密度上，也是有好的表現(xiàn)的。
對于螺旋風(fēng)管，為這一風(fēng)管的學(xué)習(xí)工作，提供了很大幫助，并使得大家能在其學(xué)習(xí)道路上有所進(jìn)步。所以，對于其的掌握程度，應(yīng)達(dá)到牢固程度才行，這樣才能實(shí)現(xiàn)知識的充分利用。
造成成型風(fēng)管開裂、咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因
造成成型風(fēng)管開裂的主要原因是公口、母口尺寸預(yù)留量不當(dāng)，制造精s確度差，公差配合間隙過大。
出現(xiàn)以上問題，可通過調(diào)整咬口裝置上的調(diào)節(jié)螺栓，精s確控制公口、母曰的尺寸預(yù)留量，使其符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
造成風(fēng)管咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因是調(diào)整螺栓未上緊，鋼板帶工作過程中左右晃動，螺旋風(fēng)管廠家，導(dǎo)致公口、母口的尺寸發(fā)生變化。
解決上述問題，可調(diào)整螺栓的松緊程度到適宜水平，以不影響鋼板帶正常運(yùn)行為準(zhǔn)。
螺旋風(fēng)管設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)鋼板不動的原因
出現(xiàn)螺旋風(fēng)管設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)鋼板不動主要原因有兩個，濰坊螺旋風(fēng)管，一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過大，鋼板帶無法帶動鋼板；二是咬口裝置滾輪承壓鋼板帶的壓力偏小，致使鋼板帶打滑，無法帶動鋼板。
出現(xiàn)以上問題，首先檢查鋼帶處噴灑潤滑油的數(shù)量及清潔度、如果噴油量減小，應(yīng)增大噴油量。如潤滑油內(nèi)雜質(zhì)過多，則應(yīng)更換潤滑油。如上述處理后故障仍末排除，則應(yīng)適度調(diào)緊滾輪L的螺栓，增大滾輪對鋼板帶的壓力。
造成成型風(fēng)管開裂的主要原因是公口、母口尺寸預(yù)留量不當(dāng)，制造精s確度差，螺旋風(fēng)管生產(chǎn)廠家，公差配合間隙過大。
出現(xiàn)以上問題，可通過調(diào)整咬口裝置上的調(diào)節(jié)螺栓，精s確控制公口、母曰的尺寸預(yù)留量，使其符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
造成風(fēng)管咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因是調(diào)整螺栓未上緊，鋼板帶工作過程中左右晃動，導(dǎo)致公口、母口的尺寸發(fā)生變化。
解決上述問題，可調(diào)整螺栓的松緊程度到適宜水平，以不影響鋼板帶正常運(yùn)行為準(zhǔn)。
出現(xiàn)咬口跑偏主要是上料架所對應(yīng)的鋼帶尺寸角度過大或過小。解決該問題的主要辦法是，螺旋風(fēng)管廠，設(shè)備運(yùn)行前仔細(xì)檢查公口、母口咬合處，將公口調(diào)整到母口中央位置。然后將機(jī)器調(diào)整到手動檔，手動運(yùn)轉(zhuǎn)，繼續(xù)調(diào)整公口、母口位置。如運(yùn)轉(zhuǎn)一周，公口始終位于母口中央位置，即可調(diào)整為自動檔進(jìn)行批量生產(chǎn)。
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